從2012年下半年起，我國鈦材料價(jià)格基本處于歷史最低位。與此同時(shí)，鈦產(chǎn)業(yè)還存在同質(zhì)化競爭、產(chǎn)能過剩的問題，企業(yè)開工率不足。在此背景下，有著“中國鈦谷”之稱的寶雞市將優(yōu)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境，引導(dǎo)企業(yè)轉(zhuǎn)型，突破瓶頸。

10月14日，一級(jí)海綿鈦價(jià)格為每噸4.9萬-5萬元。很多業(yè)內(nèi)人士清晰地記得，同樣的海綿鈦?zhàn)罡叻鍟r(shí)曾經(jīng)賣到過每噸30萬元。從2012年下半年起，我國鈦材料價(jià)格基本處于歷史最低位，海綿鈦生產(chǎn)線開工率僅為54.8%。而最近國產(chǎn)大飛機(jī)C919將延遲交付的消息,無疑給鈦行業(yè)的復(fù)蘇增加了更多的不確定性。

寶雞作為我國最大的鈦及鈦合金研制基地，聚集了400多家鈦企業(yè)。面對(duì)如此市場狀況，寶雞市市長助理、寶雞高新區(qū)管委會(huì)主任卓宇說：“同質(zhì)化競爭沒有出路，企業(yè)要錯(cuò)位發(fā)展。鈦產(chǎn)業(yè)作為寶雞高新區(qū)的核心產(chǎn)業(yè)，我們要通過完善環(huán)境，引導(dǎo)企業(yè)轉(zhuǎn)型。”

產(chǎn)能過剩致價(jià)格跳水

寶雞近年來積極打造“中國鈦谷”，形成了以寶鈦集團(tuán)為龍頭的鈦產(chǎn)業(yè)集群。然而，在400多家鈦企業(yè)中，除了龍頭企業(yè)寶鈦集團(tuán)，另有200多家做鈦材深加工的企業(yè)規(guī)模不一，還有100多家企業(yè)從事貿(mào)易和簡單加工。“相當(dāng)一部分企業(yè)生產(chǎn)的是鈦板、鈦棒、鈦絲等初級(jí)產(chǎn)品，同質(zhì)化現(xiàn)象十分嚴(yán)重。” 寶雞高新區(qū)科技和經(jīng)濟(jì)發(fā)展局局長譚繼軍表示。

與此同時(shí)，鈦產(chǎn)業(yè)還存在產(chǎn)能過剩的問題。統(tǒng)計(jì)顯示，2012年我國鈦白粉產(chǎn)量為190萬噸，產(chǎn)能達(dá)到278萬噸；鈦錠產(chǎn)量為6.5萬噸，產(chǎn)能達(dá)到10.58萬噸，比2011年增長了10%；海綿鈦產(chǎn)能達(dá)到14.85萬噸，實(shí)際產(chǎn)量只有8.1萬噸，企業(yè)開工率不足，產(chǎn)品價(jià)格也一直處于成本價(jià)區(qū)間；中低端鈦材產(chǎn)量創(chuàng)新高，達(dá)到5.15萬噸，產(chǎn)能達(dá)到10.6萬噸……

“如果只是生產(chǎn)低附加值的中低端產(chǎn)品的企業(yè)再擴(kuò)大產(chǎn)能，我不認(rèn)為這是好的發(fā)展模式。因?yàn)檫@種產(chǎn)品的市場需求已經(jīng)達(dá)到飽和，再擴(kuò)大只會(huì)導(dǎo)致資源的消耗，增加環(huán)境污染，最終把價(jià)格拉下來。”卓宇說。

卓宇的判斷得到了市場的印證。目前，鈦市場產(chǎn)能過剩已經(jīng)對(duì)上游的鈦礦，中間產(chǎn)品高鈦渣、四氯化鈦、海綿鈦以及下游的鈦白粉和鈦合金的價(jià)格都產(chǎn)生了負(fù)面影響，致其產(chǎn)品價(jià)格大幅度跳水，不少礦商、貿(mào)易商、生產(chǎn)企業(yè)無奈停產(chǎn)停工，整體沉浸在陰霾之中。　

加大研發(fā)生產(chǎn)高端產(chǎn)品

事實(shí)上，在我國應(yīng)用于化工、冶金等民用中低端鈦材生產(chǎn)能力大幅過剩的同時(shí)，我國每年需要從國外采購大量高端鈦制品。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2012年我國鈦加工材料進(jìn)口5010噸，出口12328噸。其中進(jìn)口量最大的是一些高端鈦材，例如鈦焊管、鈦合金薄板；出口最多的則是鈦棒和普通厚度的鈦板。

“我們消耗大量能源和資源生產(chǎn)出的初級(jí)鈦產(chǎn)品，低價(jià)出口給國外，國外企業(yè)精加工后再以很高的價(jià)格賣給我們。國外企業(yè)賺取高額利潤，我們的鈦企業(yè)在這個(gè)過程中賺的只是辛苦錢。”譚繼軍對(duì)這種現(xiàn)象感觸頗深。

在有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)鈦鋯鉿分會(huì)副會(huì)長王向東看來，在鈦產(chǎn)品方面，國內(nèi)企業(yè)在基礎(chǔ)技術(shù)方面沒有問題，但在尖端技術(shù)和高端加工方面，與國外水平相去甚遠(yuǎn)，嚴(yán)重落后。因此對(duì)我國鈦產(chǎn)品而言，大企業(yè)在技術(shù)和管理方面都有做精做深的必要，應(yīng)加強(qiáng)這兩方面的研究，加大對(duì)科研技術(shù)的投入，形成嚴(yán)格的管理制度，企業(yè)的效益才能很快凸顯出來。

此外，我國雖然具有生產(chǎn)高尖端產(chǎn)品的能力，但產(chǎn)品的合格率低，穩(wěn)定性、均勻性、一致性都有待提高。

然而，提高創(chuàng)新能力往往意味著需要加大投入，且難以在短期內(nèi)見到成效，國營企業(yè)負(fù)責(zé)人有任期限制，不愿做“自己栽樹，別人乘涼”的事，因此沒有動(dòng)力加大創(chuàng)新投入；而對(duì)于民營企業(yè)來講，雖然相當(dāng)一部分企業(yè)認(rèn)識(shí)到創(chuàng)新的重要性，卻缺乏相應(yīng)的實(shí)力與能力。

寶雞高新區(qū)決定在鈦產(chǎn)業(yè)技術(shù)層面上花巨資組織力量提升創(chuàng)新研發(fā)能力，重點(diǎn)實(shí)現(xiàn)五大突破。一是爭取在鈦材料新品種創(chuàng)制方面有所突破，針對(duì)大飛機(jī)、航天、航海、海上石油鉆采等行業(yè)所需的新品種，加大研制力度。二是在超大規(guī)格棒絲、管材、超薄超細(xì)規(guī)格等極端制造工藝方面有所突破。三是在低成本制造工藝方面有所突破，使鈦產(chǎn)品逐步替代不銹鋼等常見合金產(chǎn)品。四是在鈦合金材料應(yīng)用方面有所突破，如成套石化裝備、海上采鉆裝備、核能裝備以及日用產(chǎn)品的研制。五是在把新材料應(yīng)用于新能源、節(jié)能環(huán)保方面有所突破。

“中國鈦谷”改善環(huán)境促發(fā)展

“政府畢竟只能起到引導(dǎo)作用，不能代替企業(yè)做決策。產(chǎn)業(yè)的發(fā)展最終還要靠市場和企業(yè)共同努力。”卓宇軍說，為了進(jìn)一步推進(jìn)“中國鈦谷”成長壯大，寶雞市今后將加強(qiáng)鈦技術(shù)和鈦產(chǎn)業(yè)環(huán)境建設(shè)，在全球鈦產(chǎn)業(yè)鏈上爭取更多的話語權(quán)。

卓宇表示，鈦產(chǎn)業(yè)作為寶雞高新區(qū)的核心產(chǎn)業(yè)，未來要實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型，一方面要做前期的基礎(chǔ)研究，另一方面要發(fā)展高端的民用產(chǎn)品，如寶鈦集團(tuán)下屬的歐亞化工正在用鈦材料做高爾夫球頭、自行車車架等，另有一些企業(yè)在用鈦?zhàn)鲠t(yī)療器械材料，如鈦顱骨、鈦牙齒等醫(yī)用材料，提高產(chǎn)品附加值。“打造‘中國鈦谷’，一方面是要把產(chǎn)業(yè)鏈做長，另一方面要把現(xiàn)有基礎(chǔ)材料產(chǎn)品做高端，同時(shí)積極建設(shè)國家級(jí)的鈦檢測中心。”卓宇說。

同時(shí)，“中國鈦谷”還將優(yōu)化產(chǎn)業(yè)環(huán)境。目前正在大力推進(jìn)建設(shè)鈦材料專業(yè)交易市場，以便為企業(yè)提供快捷規(guī)范的信息、交易、物流以及先進(jìn)工藝交流平臺(tái)。其中包括覆蓋全球的鈦及其他稀有金屬現(xiàn)貨及期貨電子交易報(bào)價(jià)平臺(tái)，可覆蓋全球監(jiān)控的現(xiàn)貨倉儲(chǔ)、物流中心，權(quán)威的質(zhì)量檢驗(yàn)中心，進(jìn)出口代理、倉單質(zhì)押、倉儲(chǔ)運(yùn)輸、信息服務(wù)、銀行結(jié)算、產(chǎn)權(quán)交易等業(yè)務(wù)。

面對(duì)中小微企業(yè)多的現(xiàn)狀，寶雞高新區(qū)還將研究建立公共服務(wù)平臺(tái)，通過采購一些關(guān)鍵設(shè)備，避免每家企業(yè)重復(fù)購置，并考慮通過建立工業(yè)性的公共平臺(tái)解決目前產(chǎn)業(yè)“散小亂”的狀態(tài)。

根據(jù)規(guī)劃，到2015年“中國鈦谷”將實(shí)現(xiàn)年銷售收入650億元，出口創(chuàng)匯10億美元，成為世界著名的鈦產(chǎn)業(yè)基地。